|
Productdetails:
|
| naam: | ANFD | Functie: | Het filtreren en het wassen |
|---|---|---|---|
| Materiaal: | 304 SHELL + Koolstofstaalrol | Structuur: | Vaste chassis |
| Stel voorwaarde in werking: | Volledig ingesloten | Werk: | Volledig automatisch |
| Hoog licht: | Externe de Filterdroger van Rolstrusture,De vaste Droger van de Chassisfilter,Volledig ingesloten Nutsche-Filterdroger |
||
1- Voordelen van het drukfilter.
2Toepassingsgebied:
Farmaceutische producten, bestrijdingsmiddelen, chemische stoffen, terugwinning van kleurstoffen en oplosmiddelen (methylbenzeen, carbinol, ethanol, diethylether, enz.), die moeten worden gewassen en ontvlambaar, brandbaar en zeer giftig zijn.
Gebruik gelegenheden van detwee in éénfilter, zoals: difosfaat, glyfosaat, inulinebestrijdingsmiddelen, vitaminen, penicilline en andere toepassingen die moeten worden gewassen
Dedrie in één.filter wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het wassen, drogen en het terugwinnen van oplosmiddelen (toluol, methanol, ethanol, ethylacetaat, cyclohexaan, enz.).
3Werkingsbeginsel van het drukfilter:
1: De suspensie in de reactor wordt door eigen zwaartekracht of via de pomp in het filter geïnjecteerd en vervolgens gevacuumeerd in het filtraatontvangerapparaat, dat is aangesloten op de filtraatuitgang.
2: Het filtraat wordt gepompt en gefilterd naar het ontvangende apparaat door het filterbed en de filterkoek wordt geleidelijk op het filterbed gevormd.
3: Wanneer het grootste deel van het filtraat is geëxtraheerd, kan de op het filterbed gelegde filterkoek ook 5% tot 20% oplosmiddel bevatten, wat afhankelijk is van de aard van de congeneren in de suspensie.
4: Na voltooiing van de eerste filtratie, indien nodig, sproeien en wassen, start de roermachine voor omgekeerd mengen, zodat de filterkoek opnieuw kan worden gesuspendeerd.
5: Door de roermachine te bedienen, kunt u ook voorzichtig de filterkoek knijpen om de overgebleven vloeistof eruit te persen.
6: Om de resterende vloeistof of oplosmiddel in de filterkoek zoveel mogelijk te verwijderen, kan het filter worden toegevoegd met een jas, waarin stoom of warm water wordt verwarmd en gedroogd.De bovenkant en de onderkant van het filter worden tegelijkertijd gevacuumeerdVoor sommige materialen kan het bovenstaande proces zonder extra droger worden uitgevoerd.
7: Vervolgens schraapt de schraper van de schraper door middel van de rotatie en gelijktijdige neerwaartse beweging van de roermachine in de ontladingsrichting de filterkoeklaag voor laag in volgorde,en de filter cake kan automatisch worden ontladen van de ontlading haven.
8: Schematisch schema van roerpaddel en schraper.
4.Specificaties van GXG-1600
| Productnaam | Multifunctioneel filter |
| Model | GXG-1600 |
| Materiaal | afhankelijk van het product |
| Structuur | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Toepassing | Farmaceutische industrie, chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie enz. |
5Waarom kiezen jullie ons merk?
Juneng Group is een grootschalige fabrikant van industriële producten in China.Deze groep was hoofdzakelijk bezig met het onderzoek en de ontwikkeling van verschillende industriële filters., separatoren, centrifuges en pompen.
Het bedrijf is er trots op de marktleider te zijn in deze sector met ongeveer 90% binnenlands marktaandeel in de olie- en vetindustrie, de chemische industrie, de farmaceutische industrie, de drankenindustrie,Petrochemische industrie, en is nu een van de bekende producenten en leveranciers in de wereld.
Het bedrijf heeft nu zijn drie productiebasen met een totale capaciteit van 280.000 vierkante meter in Nanjing en Yixing,een permanent personeelsbestand van ten minste 1100 personen en de productielijn is goed uitgerust met meer dan 2000 eenheden geavanceerde productieapparatuur en testinstrumenten.
Contactpersoon: Lee
Tel.: 86-13601538852
Fax: 86-0510-87501218
