de gesloten structuur van de Filteraanpassing vaste chassis van Nutsche van de opertationdruk

 Gesloten werking Druk Nutsche Filter Aanpassing Vaste chassisstructuur

1. Toepassing van het drukfilter:

Herwinning van vaste stoffen, herwinning van oplosmiddelen, wassen, ontvlambare, explosieve en zeer giftige omstandigheden zoals pesticiden, farmaceutische producten, chemicaliën en kleurstoffen.

Gebruik gelegenheden van detwee in éénfilter, zoals: difosfaat, glyfosaat, inulinebestrijdingsmiddelen, vitaminen, penicilline en andere toepassingen die moeten worden gewassen

Dedrie in één.filter wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het wassen, drogen en het terugwinnen van oplosmiddelen (toluol, methanol, ethanol, ethylacetaat, cyclohexaan, enz.).

2- Voordelen van het drukfilter.

1Systeem afsluiting: deze apparatuur is een volledig gesloten systeem.die de door oplosmiddel veroorzaakte luchtvervuiling in het productieproces volledig kan voorkomen en het voorkomen van vergiftigingsongevallen veroorzaakt door contact met giftige stoffen kan verminderen.

2- Volledige terugwinning: materialen en oplosmiddelen worden bijna volledig teruggewonnen, waardoor afval wordt vermeden als gevolg van het weglaten van materialen en de vluchtigheid van oplosmiddelen, wat grote economische voordelen heeft;Vooral wanneer de waarde van materialen en oplosmiddelen hoog is.

3. gelijktijdig drogen: filtratie, reiniging en drogen kunnen in dezelfde apparatuur worden voltooid.

4- Continu werk: filtratie en drogen kunnen in een continu systeem plaatsvinden zonder natte filterkoek te verwerken.Een droger kan onder het filter worden aangesloten, zodat de natte filter cake rechtstreeks in de droger kan worden afgegeven, en het gedroogde product kan mechanisch worden getransporteerd naar de weeg-, verpakkings- en andere secties.

5. Bespaar arbeidskrachten: een eenvoudig niet-technisch personeel kan de operatie voltooien.

6. Grondige reiniging: de filterkoek kan grondig worden gereinigd dankzij de automatische sproei- en herpulperingsfuncties van deze apparatuur.de hoeveelheid wasvloeistof is kleiner dan die van andere soorten apparatuur, waardoor de hoeveelheid afvalwater die wordt afgevoerd en de kosten van de zuivering van afvalwater kunnen worden verminderd.

7. Schone productie: Dit multifunctionele filterdrogingssysteem is uitgerust met een stofvanger die het stof dat na het drogen ontstaat volledig kan opvangen,en kan voldoen aan de productie- en bedrijfsvereisten van hoge zuiverheid.

3.Specificaties van GXG-1600

4Werkingsbeginsel van het drukfilter:

1: De suspensie in de reactor wordt door eigen zwaartekracht of via de pomp in het filter geïnjecteerd en vervolgens gevacuumeerd in het filtraatontvangerapparaat, dat is aangesloten op de filtraatuitgang.

2: Het filtraat wordt gepompt en gefilterd naar het ontvangende apparaat door het filterbed en de filterkoek wordt geleidelijk op het filterbed gevormd.

3: Wanneer het grootste deel van het filtraat is geëxtraheerd, kan de op het filterbed gelegde filterkoek ook 5% tot 20% oplosmiddel bevatten, wat afhankelijk is van de aard van de congeneren in de suspensie.

4: Na voltooiing van de eerste filtratie, indien nodig, sproeien en wassen, start de roermachine voor omgekeerd mengen, zodat de filterkoek opnieuw kan worden gesuspendeerd.

5: Door de roermachine te bedienen, kunt u ook voorzichtig de filterkoek knijpen om de overgebleven vloeistof eruit te persen.

6: Om de resterende vloeistof of oplosmiddel in de filterkoek zoveel mogelijk te verwijderen, kan het filter worden toegevoegd met een jas, waarin stoom of warm water wordt verwarmd en gedroogd.De bovenkant en de onderkant van het filter worden tegelijkertijd gevacuumeerdVoor sommige materialen kan het bovenstaande proces zonder extra droger worden uitgevoerd.

7: Vervolgens schraapt de schraper van de schraper door middel van de rotatie en gelijktijdige neerwaartse beweging van de roermachine in de ontladingsrichting de filterkoeklaag voor laag in volgorde,en de filter cake kan automatisch worden ontladen van de ontlading haven.

8: Schematisch schema van roerpaddel en schraper.

5Waarom kiezen jullie ons merk?

Juneng Group is een grootschalige fabrikant van industriële producten in China.Deze groep was hoofdzakelijk bezig met het onderzoek en de ontwikkeling van verschillende industriële filters., separatoren, centrifuges en pompen.

Het bedrijf is er trots op de marktleider te zijn in deze sector met ongeveer 90% binnenlands marktaandeel in de olie- en vetindustrie, de chemische industrie, de farmaceutische industrie, de drankenindustrie,Petrochemische industrie, en is nu een van de bekende producenten en leveranciers in de wereld.

Het bedrijf heeft nu zijn drie productiebasen met een totale capaciteit van 280.000 vierkante meter in Nanjing en Yixing,een permanent personeelsbestand van ten minste 1100 personen en de productielijn is goed uitgerust met meer dan 2000 eenheden geavanceerde productieapparatuur en testinstrumenten.